Industria de baterías de litio

Soluciones comunes para la industria de la batería de litio:

① El enchapado cromado de superficie (aunque puede desempeñar un papel resistente a la corrosión, el recubrimiento es muy delgado, la resistencia al desgaste es pobre y el costo es alto, lo cual es fácil de causar contaminación ambiental)
② Teflón de pulverización electrostática (las ventajas son de bajo costo y tecnología de procesamiento simple, pero el teflón tiene una resistencia de desgaste deficiente y una alta resistencia a la temperatura, una vida útil corta, se generarán sustancias nocivas durante el proceso de pulverización, contaminando el medio ambiente)
③ Control de acero inoxidable o revestimiento de cerámica (aunque los materiales de acero inoxidable tienen una buena resistencia a la corrosión, tienen baja dureza y mala resistencia al desgaste. Los materiales de matriz desgastados como Fe y otros metales ingresan a las materias primas agitadas, que son fáciles de contaminar las materias primas; los revestimientos de cerámica no solo aumentan los costos de fabricación, sino que también aumentan la dificultad de fabricación)
④ Nitruración o carburación de la superficie (aunque las piezas después de la nitruración tienen alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta resistencia a la fatiga, son solo una capa delgada en la superficie y tienen una temperatura alta, lo que hará que la pieza de trabajo se deforme)
⑤ Pulverización térmica en la superficie (ventajas: el material del sustrato no produce estrés o deformación durante el proceso de pulverización; la dureza de la superficie después de la pulverización térmica es mayor, más resistente al desgaste y resistente a la corrosión, y su vida es más de 10 veces que el acero inacilándo del producto, reduzca la relación de autodescargo de la batería y mejore efectivamente el rendimiento de la batería)

• Solución:

  Nuestra compañía utiliza la pulverización de carburo de tungsteno supersónico y utiliza brazos robóticos automáticos para garantizar que el recubrimiento superficial del equipo sea uniforme y no fácil de caer. Después de que la superficie general del equipo de la batería de litio se trata con carburo de tungsteno, la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste del equipo se han mejorado cualitativamente, lo que no solo reduce la pérdida del equipo, sino que también evita que el hierro y el níquel ingresen las materias primas y reduzcan efectivamente la relación de auto-desescado de la batería. Jiangsu Fuxin Precision tiene una fuerte tecnología de pulverización térmica y una rica experiencia de procesamiento. Los clientes pueden solicitar una consulta.

• La pulverización del recubrimiento de carburo de tungsteno puede permitir que la pieza de trabajo obtenga buenas características que no están disponibles en sustratos, como el desgaste, resistente a la corrosión, resistente al calor, a aislamiento, refuerzo de superficie, ablación de alta temperatura, adhesión de alta temperatura y daño a las obras de trabajo, extendiendo la vida de trabajo de trabajo y mejoran el desempeño del cuerpo del cuerpo. El interior del tanque de la batería de litio en polvo en polvo de cono doble cone y todas las partes de la batidora de espiral de cono doble y el contacto entre la doble hélice y el material se rocían para preparar un recubrimiento de carburo. Esto se debe a que las impurezas metálicas en el material de la batería causarán autolargo, despegándose a través del diafragma, lo que resulta en circuitos micro-cortos. La preparación del recubrimiento de carburo de tungsteno para el equipo de batería de litio reduce en gran medida la velocidad de desgaste de las piezas de trabajo, reduce en gran medida las impurezas en el material y garantiza la pureza del polvo de la batería.