Industria de baterías de litio

Soluciones comunes en la industria de la batería de litio:

• Revestimiento : Si bien este método puede proporcionar resistencia a la corrosión, el recubrimiento es muy delgado, tiene mala resistencia al desgaste y es costoso. Además, puede conducir a la contaminación ambiental.

• Pulverización electrostática de teflón : Este método es rentable y tiene una técnica de procesamiento simple. Sin embargo, el teflón tiene mala resistencia al desgaste y una durabilidad de alta temperatura, lo que resulta en una breve vida útil. El proceso de pulverización también puede liberar sustancias dañinas, contaminando el medio ambiente.

• Lineros de acero inoxidable o cerámica : El acero inoxidable tiene una buena resistencia a la corrosión pero baja dureza y mala resistencia al desgaste. Esto puede conducir a los materiales base, como el hierro, contaminando la mezcla de materias primas. Los revestimientos de cerámica pueden aumentar los costos y causar dificultades de fabricación.

• Nitruración o carburación : Si bien la nitruración produce piezas con alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga, resulta solo en una capa superficial delgada y puede causar cambios dimensionales debido a las altas temperaturas involucradas.

• Pulverización térmica de superficie : Este método ofrece varias ventajas: durante el proceso de pulverización, el material base no experimenta estrés o deformación. Los recubrimientos compuestos endurecidos logrados a través de la pulverización térmica proporcionan mayor dureza de la superficie, mejor resistencia al desgaste y protección contra la corrosión. La vida útil de tales recubrimientos puede exceder la de acero inoxidable por más de diez veces, extendiendo así la longevidad del equipo. Además, este proceso no libera elementos de metal como el hierro o el níquel durante la fricción, mejorando efectivamente la pureza del producto y reduciendo las tasas de autolargo de la batería, mejorando así el rendimiento de la batería.
  
  Soluciones:

  Nuestra compañía utiliza la pulverización de carburo de tungsteno supersónico, empleando brazos robóticos totalmente automatizados para una aplicación de recubrimiento uniforme y duradera en las superficies de los equipos. Después de tratar la superficie base del equipo de batería de litio con carburo de tungsteno, hay una mejora significativa en la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste. Esto no solo reduce el desgaste del equipo, sino que también evita que elementos como el hierro y el níquel contaminen las materias primas, lo que reduce la tasa de autolargo de las baterías.

  Jiangsu Yibai Precision Machinery Co., Ltd. tiene fuertes capacidades de tecnología de pulverización térmica y una rica experiencia de procesamiento. Damos la bienvenida a todos los clientes a contactarnos para consultas.

  La aplicación de recubrimientos de carburo de tungsteno proporciona componentes con excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, aislamiento térmico, aislamiento eléctrico, refuerzo de la superficie y protección contra la adhesión y el daño de alta temperatura, características que los materiales base no poseen. Esto extiende la vida útil de los componentes y mejora su eficiencia operativa.

  Llevamos a cabo la pulverización integral de carburo de tungsteno en el tanque interno de la batidora espiral de doble eje y todas las piezas en contacto con los materiales en la producción de baterías de litio. Esto es crucial porque las impurezas metálicas en los materiales de la batería pueden causar autolargo, perforar el separador y conducir a circuitos micro-cortos. Al preparar recubrimientos de carburo de tungsteno para equipos de batería de litio, reducimos significativamente la velocidad de desgaste de los componentes y minimizamos las impurezas en los materiales, asegurando la pureza del polvo de la batería.