La velocidad de flujo de una bomba de tornillo está relacionada linealmente con su velocidad de rotación. Aunque las bombas de tornillo de alta velocidad pueden aumentar el flujo y la cabeza, el consumo de energía aumenta significativamente. Las altas velocidades de rotación aceleran el desgaste entre el rotor y el estator, al desgaste prematuro de la bomba de tornillo. Además, la longitud corta del rotor y el estator en las bombas de tornillo de alta velocidad los hace particularmente susceptibles al desgaste, acortando así la vida útil de la bomba. Para extender la vida útil de la bomba de tornillo, es esencial para mejorar la resistencia al desgaste del rotor y el estator.

Solución: Realice una inspección y evaluación integrales del rotor y el estator para determinar las áreas y la extensión que requieren reparación. Las reparaciones oportunas con materiales resistentes al desgaste mejorarán su durabilidad. El rotor y el estator desgastado se pueden reparar utilizando técnicas de pulverización térmica, como plasma o pulverización de llama, con polvos cerámicos aglomerados hechos de óxidos metálicos. Después de enfriar el recubrimiento, se utilizan herramientas y técnicas especializadas para mecanizar, moler y pulir el rotor y el estator. Finalmente, se realizan pruebas e inspección rigurosas de los componentes reparados para garantizar que su rendimiento y calidad cumplan con los estándares requeridos.

Los recubrimientos hechos de polvos aglomerados de óxidos metálicos exhiben resistencia al desgaste contra el desgaste abrasivo, el desgaste de la superficie dura, el desgaste corrosivo y el desgaste de cavitación. Reparar el rotor de la bomba de tornillo con estos recubrimientos puede mejorar significativamente su resistencia al desgaste y extender su vida útil.