Las bombas blindadas son bombas sin fugas que integran un motor y una bomba blindados, utilizados principalmente en industrias como productos químicos, acuicultura, alimentos, productos farmacéuticos y protección del medio ambiente. Debido a su funcionamiento en contacto con varios líquidos corrosivos y viscosos, como ácidos, álcalis y sales, los componentes internos de las bombas blindadas son propensos a la corrosión y el desgaste, lo que resulta en un rendimiento disminuido y al aumento de los costos de mantenimiento.

Solución: La manga del eje y el disco de empuje se utilizan principalmente para soportar el conjunto del rotor y soportar las fuerzas axiales generadas durante la operación de la bomba. Durante el proceso de pulverización, el material de la matriz no produce estrés o deformación. La dureza de la superficie aumenta significativamente después de aplicar un recubrimiento de carburo de tungsteno rociado térmico, lo que lo hace más resistente al desgaste y resistente a la corrosión, extendiendo así la vida útil de estos componentes y reduciendo la corrosión en la manga del eje y el disco de empuje.

Ventajas de pulverización: para abordar los problemas de corrosión y desgaste que prevalecen en los equipos de la bomba, empleamos métodos de pulverización térmica y revestimiento para aplicar carburo de tungsteno o recubrimientos de aleación en las superficies de los componentes. Este tratamiento mejora la superficie de trabajo, reduciendo efectivamente el desgaste, la corrosión y las fallas de oxidación de alta temperatura en la manga del eje y el disco de empuje. Como resultado, mejora la durabilidad y la seguridad de los componentes y dispositivos en las aplicaciones de la bomba.