Las mangas del eje son componentes cilíndricos utilizados para proteger los ejes del desgaste, la corrosión y el daño en equipos giratorios, como bombas, compresores y turbinas. Son particularmente comunes en las aplicaciones que involucran elementos de sellado, como el empaque o los sellos mecánicos, donde la fricción y la exposición a los fluidos pueden causar la degradación de la superficie del eje con el tiempo.
Una distinción clave en el diseño de las mangas del eje radica en si están recubiertas o no recubiertas (ordinarias). Esta diferencia afecta directamente su rendimiento, longevidad e idoneidad para entornos específicos.
¿Qué es una manga de eje ordinaria?
Un manga del eje ordinaria está hecha generalmente de acero inoxidable, acero al carbono o bronce, y sirve como capa de sacrificio sobre el eje. Proporciona protección mecánica básica y generalmente no está recubierto o está terminado con un tratamiento de superficie mínimo.
Características comunes:
Hecho de aleaciones de metal (304/316 acero inoxidable, bronce, etc.)
Mecanizado a tolerancias precisas
Puede ser endurecido o pulido
Rentable y simple de reemplazar
Aplicaciones:
Aplicaciones estándar de bomba o mezcladora
Entornos operativos suaves
Sistemas con presión y temperatura bajas a moderadas
Si bien las mangas ordinarias del eje ofrecen protección básica para el desgaste, son más propenso a la corrosión, las picaduras o la erosión , especialmente cuando se usa en entornos abrasivos, de alta presión o químicamente agresivos.
¿Qué es un Manga del eje cubierta ?
A manga del eje cubierta se refiere a una manga que ha sido tratada con un adicional capa protectora —Chense de cerámica, carburo o polímero, para mejorar la dureza de la superficie, la resistencia a la corrosión y el rendimiento del desgaste.
Tipos de recubrimiento comunes:
Recubrimientos de cerámica (por ejemplo, alúmina o circonio)
Recubrimientos de carburo de tungsteno
Revestimiento
PTFE o recubrimientos a base de polímeros
Revestimientos de pulverización térmica
Estos recubrimientos se aplican a través de métodos como pulverización de plasma, pulverización térmica o electroplatación, y mejoran drásticamente la resistencia de la manga a productos químicos fuertes, partículas abrasivas y contacto de alta velocidad con sellos.
Características clave:
La dureza de la superficie puede exceder las 1000 HV (mucho más alta que el acero sin recubrimiento)
Acabado superficial extremadamente suave para una mejor compatibilidad de sellos
Coeficiente de baja fricción
Excelente resistencia a la corrosión y erosión
Vida útil extendida y menos intervalos de mantenimiento
Aplicaciones:
Procesamiento químico y bombas de suspensión
Sistemas de alta velocidad o de alta presión
Plantas de desalinización
Ambientes marinos en alta mar y
Cualquier sistema donde el desgaste agresivo o la corrosión sea una preocupación
Grandes diferencias entre las mangas de eje recubiertas y ordinarias
Aspecto | Manga del eje ordinaria | Manga del eje cubierta |
Material | Acero, bronce u otros metales base | Misma base, pero con recubrimiento protector adicional |
Dureza de la superficie | Moderado | Muy alto (con recubrimientos de cerámica o carburo) |
Resistencia a la corrosión | Básico a moderado (dependiendo de la aleación) | Alto a extremo (especialmente con recubrimientos de cerámica/polímero) |
Resistencia al desgaste | Adecuado para entornos de bajo estrés | Excelente: contado para medios abrasivos y de alta presión |
Fricción | Moderado | Reducido debido a la superficie más suave y los recubrimientos de baja fricción |
Costo | Costo por adelantado más bajo | Mayor costo inicial, costo de ciclo de vida más bajo |
Esperanza de vida | Más corto, especialmente en entornos duros | Intervalos de servicio más largos y una mayor durabilidad |
Aplicaciones | Líquidos de uso general y limpio | Entornos duros, corrosivos o abrasivos |
¿Cómo elegir entre ellos?
Elegir el tipo correcto de manga del eje depende de las condiciones de funcionamiento específicas:
Use una manga de eje ordinaria si:
Su sistema opera en medios limpios y no corrosivos
El equipo es fácil de acceder y las mangas se reemplazan a menudo
Las restricciones presupuestarias favorecen el bajo costo inicial sobre la longevidad
Use una manga de eje recubierta si:
Su aplicación involucra fluidos corrosivos, abrasivos o operación de alta velocidad
El tiempo de actividad de la vida del sello y el equipo es crítico
El tiempo de inactividad de mantenimiento debe minimizarse
Está operando en ubicaciones remotas o peligrosas donde el reemplazo es costoso
Conclusión
La principal diferencia entre las mangas de eje recubiertas y ordinarias se encuentra en sus Tratamiento de la superficie y características de rendimiento . Las mangas recubiertas ofrecen una durabilidad superior, especialmente en entornos agresivos, al combinar el soporte mecánico de una manga tradicional con una mejor protección de la superficie. Si bien pueden costar más por adelantado, pueden reducir significativamente el desgaste tanto en el eje como en los sellos , menor frecuencia de mantenimiento y extender la vida útil del equipo, haciéndolos una inversión estratégica para aplicaciones exigentes.
Las mangas de eje ordinarias, aunque más simples y más económicas, son las más adecuadas para condiciones menos duras donde el desgaste y la corrosión no son preocupaciones significativas. Elegir el tipo de manga derecha es esencial para garantizar un rendimiento confiable a largo plazo de la maquinaria giratoria.